Cięcie laserowe jest obecnie klasyczną już metodą obróbki elementów metalowych takich, jak blacha ponieważ cechuje się znacznie precyzyjniejszym cięciem, zmniejszeniem konieczności wtórnej obróbki oraz ograniczonym zanieczyszczeniem środowiska oraz znikomą emisją szkodliwych dla zdrowia gazów. Technologia laserowa jest stosowana w obróbce blach od bardzo dawna, ciągle zyskuje na popularności i obecnie uważa się ją za najkorzystniejszy sposób cięcia tego typu metalu. Cięcie laserowe stosuje się do blach różnego typu, w tym wykonanych z aluminium, stali czarnej, nierdzewnej oraz ocynkowanej.
Czym jest blacha?
Blacha to nazwa określająca wyrób hutniczy, którego grubość jest znacznie mniejsza od długości i szerokości. Grubości blach leżą w granicach od dziesiątych części milimetra do kilkudziesięciu milimetrów. Blachy mogą być gładkie, czasami nazywane płaskimi lub posiadać fakturę powierzchniową – często określane jako blachy łezkowe. Cięcie laserem blach to szybki i precyzyjny sposób na zmianę kształtu blach, bez konieczności dodatkowej obróbki. Blachy najczęściej dostarczane są w postaci płaskich arkuszy lub taśm zwiniętych w kręgi a następnie dopasowywane do wymaganego kształtu z pomocą wycinarki laserowej czyli cięcia laserem.
Rodzaje blach a cięcie laserowe:
Blachy do cięcia laserem podzielone są na kilka podstawowych rodzajów z uwzględnieniem różnych parametrów.
Podział ze względu na grubość:
- bardzo cienka blacha, o grubości setnych lub nawet tysięcznych części milimetra, nazywana jest folią
- blacha cienka – blacha o grubości do 5 mm
- blacha gruba – blacha o grubości powyżej 5 mm
Podział ze względu na wygląd:
- blacha falista,
- blacha ryflowana, podestowa.
- blacha ryflowana, łezkowa.
- blacha trapezowa,
- blacha żeberkowa,
- blacha ocynowana, blacha biała,
- blacha platerowana.
Podział z uwagi na rodzaj walcowania: blachy walcowane na zimno i gorąco a cięcie laserowe
Cięcie laserowe rekomenduje się zarówno w przypadku blach zimno, jak i gorącowalcowanych.
Blachy gorącowalcowane
Blacha gorącowalcowana jest najczęściej stosowana w produkcji dużych elementów, mostów i stalowych konstrukcji, maszyn, kontenerów oraz pojazdów. Sprawdza się w miejscach, których wygląd i rodzaj powierzchni nie musi spełniać wysokich wymogów wizualnych. Blacha gorącowalcowana jest odpowiednim rozwiązaniem gdy planujemy poddać ją cięciu laserem a następnie zająć się wtórną obróbką. Proces produkcji blachy walcowanej na gorąco zużywa mniej energii, dlatego sam produkt jest tańszy od wersji walcowanej na zimno, jednak charakteryzuje się prawdopodobieństwem wystąpienia zgorzeliny.
Blachy zimnowalcowane
Blachy gorącowalcowane są produktem początkowym przy produkcji blach zimnowalcowanych. Blacha wtedy przechodzi kolejne procesy walcowania i żarzenia rekrystalizującego. Blacha wytworzona w ten sposób z uwagi na lepszą jakość i nie powstaje na niej zgorzelina, dlatego znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach. Walcowanie na zimno także sprawia, że materiał jest twardszy, wytrzymalszy oraz podatny rozciąganiu.
Właściwości różnego rodzaju blach a cięcie laserowe
Podział ze względu na materiał
Blacha wykonana ze stali czarnej po cięciu laserowym często wykorzystywana jest w ślusarstwie, warsztatach samochodowych czy budownictwie. Z tego względu nazywana jest blachą konstrukcyjną. W zależności od sposobu produkcji i wykończenia wyróżniamy blachy czarne:
- Gorącowalcowane, które sprawdzają się w zastosowaniach gdzie ich powierzchnia nie musi być idealnie gładka lub są przeznaczone do dalszej obróbki. Bardzo dobrze poddają się cięciu laserem przez co swoje zastosowanie znajdują w produkcji konstrukcji stalowych, produkcji maszyn i kontenerów.
- Zimnowalcowane które idealnie sprawdzają się do cięcia laserowego. Ten typ blachy znajduje szerokie zastosowanie w branży meblarskiej i motoryzacyjnej ze względu na lepszą jakość i parametry, bowiem walcowanie na zimno sprawia, iż materiał jest mocniejszy i nie wytwarza się na nim zendra.
- Ocynkowane – ten typ blachy wyróżnia się największą trwałością spośród wszystkich blach konstrukcyjnych. Blachy wykorzystywane są zarówno w środowisku wewnętrznym jak i zewnętrznym.
Blacha wykonana ze stali nierdzewnej to jeden z najpopularniejszych wyrobów hutniczych, który bardzo często poddawany jest obróbce. Cięcie laserowe tego typu nieprostego materiału jest najpopularniejszą i najskuteczniejszym sposobem zmienienia jej kształtu i zadbania jego o powtarzalność, co świetnie sprawdza się w produkcji masowej. Blachy z tego typu stali, charakteryzują się odpornością na korozję i szereg innych, destrukcyjnie działających czynników zewnętrznych. Dzięki wysokiej zawartości chromu i niklu, na jej powierzchni powstaje niewidoczna powłoka, chroniąca materiał przed szkodliwymi substancjami. Cięcie laserowe świetnie sprawdza się w przycinaniu stali nierdzewnej, z którą problemy występują podczas zastosowania innych metod obróbki.
Blachy wykonane z aluminium są podatne na obróbkę plastyczną na zimno a także dobrze poddają się metodą obróbki z pomocą gazów tnących, jaką jest cięcie laserowe. Charakteryzują się wysoką przewodnością cieplną i elektryczną, a także wysoką odpornością na korozję, szczególnie atmosferyczną. Mają dodatkowo wysoki współczynnik odbicia światła, są lekkie i wytrzymałe, dlatego korzysta się z nich w wielu dziedzinach przemysłu.
Podział ze względu na wygląd
Blachy płaskie dzięki swojej wysokiej plastyczności wykorzystywane są w różnych branżach, a najczęściej w budownictwie i wzornictwie. Wykazują one świetne właściwości przy obróbce technicznej(np. cięcie laserowe), dlatego produkcja tego materiału jest bardzo opłacalna. Blachy płaskie najczęściej wykonywane są ze stali, aluminium, ocynkowane, miedziane, a także tytanowo-cynkowe, które następnie pokrywane odpowiednimi powłokami zabezpieczającymi. Płaski rodzaj blach dobrze poddaje się cięciu laserem, gięciu oraz szlifowaniu.
Blachy ryflowane mają zazwyczaj grubość plasującą się w zakresie od 1,5 mm do 2 cm. Jej cechą charakterystyczną jest łezkowy wzór umiejscowiony po zewnętrznej stronie, przez co często jest określana również jako blacha łezkowa. Najczęściej wyprodukowana jest ze stali nierdzewnej, ocynku, stali czarnej czy też aluminium. Ze względu na wysoką odporność na czynniki atmosferyczne, blacha ryflowana sprawdza się również jako ciekawy materiał budowlany lub wykończeniowy poza budynkami. Ponadto blachy ryflowane: są wysoce wytrzymałe i odporne na upływ czasu, a także mogą być poddawane procesowi spawania, cięcia laserem, gięcia itp. Świetnie sprawdza się także podczas cięcia laserowego.
