Zabezpieczenie antykorozyjne przed malowaniem proszkowym

Elementy konstrukcyjne malowane proszkowo

Zabezpieczenie antykorozyjne przed malowaniem proszkowym

Produkty, który poddane są działaniom ciężkim warunkom atmosferycznym często potrzebują podwójnego  zabezpieczania powierzchni przed korozją. Elementy mające służyć przez wiele lat muszą być odpowiednio przygotowane . Jedną z niezawodnych metod, które zabezpieczają przed korozją, jest malowanie proszkowe. Konstrukcje stalowe, ogrodzenia, czy metalowe bramy narażone  są na ciągłe działanie czynników korozyjnych. Malowanie proszkowe wraz z wcześniej przeprowadzonym zabezpieczaniem antykorozyjnym daje gwarancję ochrony przed rdzą, dzięki czemu elementy pozostają wydajne i estetyczne na dłużej. Malowanie proszkowe to skomplikowany proces wymagający odpowiedniego przygotowania lakierowanej powierzchni. Przed lakierowaniem proszkowym warto zabezpieczyć element poprzez: malowanie proszkowe podkładowe, cynkowanie galwaniczne lub cynkowanie ogniowe. Procesy te znacznie podnoszą odporność materiału na utlenianie, a także sprawiają, że przyczepność farby w procesie lakierowanie proszkowe jest lepsza.

Korozja na elementach stalowych

Malowanie proszkowe bez wcześniejszego zabezpieczenia antykorozyjnego.

Lakierowanie proszkowe samo w sobie jest świetnym sposobem zapobiegającym korozji materiałów. Pigmenty zawarte w wykorzystywanych farbach skutecznie przeciwdziałają powstawaniu rdzy. Ponadto warstwy lakieru naniesione na materiał w procesie malowanie proszkowe pełnią funkcję izolacyjną i blokują dostęp tlenu i wody do meteriału. W związku z tym przeprowadzenie lakierowania proszkowego bez wcześniejszego zabezpieczenia antykorozyjnego jest możliwe. Ta metoda znajduje jednak zastosowanie jedynie przy obróbce elementów używanych w pomieszczeniach. Urządzenia umiejscowione na zewnątrz i narażone na działanie zmiennych czynników atmosferycznych każdego dnia, należy poddać dodatkowym procesom. Dzięki temu ich trwałość zostaje znacznie wydłużona.

MALOWANIE PROSZKOWE PODKŁADOWE.

Lakierowanie proszkowe dwuwarstwowe jest idealną metodą zabezpieczania powierzchni metalowych na wiele lat. Sprawdza się zarówno do malowania proszkowego elementów używanych na zewnątrz, jak i w pomieszczeniach. W procesie jakim jest lakierowanie proszkowe z wcześniejszą warstwą podkładową coraz częściej wykorzystuje się farby podkładowe wolne od cynku.. Malowanie proszkowe podkładowe najczęściej wykorzystuje podkłady epoksydowe charakteryzujące się doskonałą przyczepnością i wspaniałym efektem barierowym, a także poliestrowe farby nawierzchniowe, które wykazują wysoką odporność na zmienne warunki atmosferyczne. Wykorzystanie tych materiałów w procesie jakim jest malowanie proszkowe, daje gwarancję wieloletniej ochrony antykorozyjnej.

malowanie proszkowe felg stalowych
Czytaj również na temat rodzajów farb do malowania proszkowego

Cynkowanie galwaniczne oraz cynkowanie ogniowe.

Jedną z najbardziej popularnych metod chronienia produktów przed pokrywaniem się rdzą jest przeprowadzenie cynkowania, a następnie wykonanie usługi :  malowanie proszkowe. Pokrywanie materiałów cienką powłoką cynku sprawia, że są one w pełni chronione przed niszczącym wpływem warunków atmosferycznych takich jak: woda, słońce, czy powietrze. Wyróżnić można dwie metody cynkowania:

galwaniczną oraz ogniową. Pierwsza zalecana jest szczególnie przed lakierowaniem proszkowym elementów używanych wewnątrz, druga natomiast idealnie sprawdza się do powierzchni bezpośrednio narażonych na zmienne warunki pogodowe, umieszczonych na zewnątrz. Cynkowanie galwaniczne wykonuje się przy użyciu prądu, czyli w procesie elektrolizy. Idealnie przygotowuje powierzchnię do dalszej obróbki poprzez lakierowanie proszkowe. Galwanizacja sprawia, że powłoka cynku jest gładka i jednolita, nie ma żadnych odkształceń, nie zmienia wagi ani rozmiaru produktów, dzięki czemu zarówno wygląd, jak i właściwości materiału pozostają takie same.

Cynkowanie galwaniczne
Cynkowanie galwaniczne

Drugą metodą natomiast jest cynkowanie ogniowe. Polega ono na zanurzeniu obrabianej powierzchni w doprowadzonym do stanu ciekłego cynku. Wytwarzana w ten sposób powłoka jest znacznie grubsza i dzięki temu również trwalsza. Proces ten zapewnia doskonałą ochronę antykorozyjną, nie wymaga nawet dalszego obrabiania i lakierowania. Na życzenie klienta można oczywiście przeprowadzić malowanie proszkowe, które zapewni dodatkową warstwę ochronną oraz nada docelowy wygląd.